热锻模具钢适用于碳素工具钢制作而承载能力不足、用油淬火的低变形钢及Cr12 系钢制作易于脆裂、用高速或高强度钢制作又不经济的高耐磨的模具。
  1）当热作模具钢以磨损和堆塌为主要失效形式时，可改用此钢。
  2）适用于制作剪刀、切片冲头等。
  3）可用于重载荷下工作的冲模、压、 铸造精整工具、风动凿子等。
  4）热作模具钢作为热加工用钢，可生产螺钉和热铆的冲头。
  5）用于高温压铸轻合金的顶头。
  6） 用于热锻模等。
  热作模具钢利用锻造形变淬火，所产生的强化组织结构在高温回火，及最终热处理的淬火及回火过程中保留下来，使钢的热应性，耐冲击韧性，强度极限，屈服极限，疲劳极限及抗塑性变形能力得到提高。同时降低了钢的缺口敏感性，改善了钢的断裂韧性，使模具使用寿命有了很大的提高。
  热作模具钢被切削性，被研磨性好：被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时较省。
  热作模具钢在热处理上之优点：淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
  在线切割加工上之优点：藉高温回火可减轻残余应力及消除残应沃斯田铁，能防止线切割加工产生开裂、变形之困扰。
  在表面硬化处理上之优点：热作模具钢表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
  在修补焊接作业上之优点：由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简单。