热作模具钢厂以硬度为标准来热处理模具

热模具服役期间要做那些热处理？

答：热作模具钢厂钢模具在服役期间做维护处理的工艺用：

1) 压铸模具在使用一段时间以后，在补充软氮化；

2) 压铸模在使用一段后要进行低于回火温度的去应力处理；

3) 锻模在使用一段时间进行去应力处理。

目前外加工协作的热处理以硬度为标准来热处理热作模具的现象十分普遍。必须通过控制生产过程，使工件保温充分，热处理工艺以满足红硬性为标准，不能仅仅认为达到硬度要求就是合格模具。

抛光是非常耗时间的操作，有时难以抛光整个模具表面。今天模具已能在淬硬状态下用切削刀具加工成型，这种新技术将缩短制模周期。

如何成功运用这种新技术，非常重要的一点是使用正确的切削刀具和切削参数。另外使用的加工刀具和刀具的加工路径对最终结果影响也很大。当铣削淬火态模具钢时，可以采用硬质合金、金属陶瓷或立方氮化碳硼（CBN）刀具。这里研究了使用CBN刀具时，材料及材料硬度对刀具寿命的影响。研究起始的意图是研究铣削50~60HRC不同牌号冷作模具钢时刀具的寿命。

有报道CBN刀具非常适合于加工工件硬度超过50HRC的材料。随着工作的进展，铣削硬度50HRC左右的材料时刀具寿命很长。因此，我们决定将研究扩大到一些热作模具钢，热作模具钢的使用的硬度大多在40 ~50HRC.试验用的是含硫量不同的H13类热作模具钢。

很难解释热作模具钢铣削试验的结果。OR-VARSUPREME是非常纯净的钢种，材料基体中非金属夹杂物的含量非常低。它在软化退火态下非常难加工，尤其是使用高速钢刀具。

THG2000是经喂线钙化处理，且硫含量比OR-VARSUPREME稍高的易切削改良材料。当使用钨钢或高速钢刀具按常规切削参数加工时加工软化退火态或淬火态的THG 2000时，其加工性能较好。

H13+S是高含硫量的易切削改良材料，使用钨钢或高速钢刀具进行常规加工，它的加工性能也比ORVARSUPREME材料要好。

为什么使用CBN刀具加工易切削改良材料其寿命非常低，一种可能的解释是钢材基体中的硫化锰与镶嵌的CBN切削刃口起了反应。

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