压铸模具材料的选用,主要是依据铸造合金的浇注温度、组成型腔各零件的工作条件和材料货源或经济性而确定的。对于锡铅锌合金、铝镁合金、铜合金和压铸黑色金属,由于各自的浇注温度差异较大,所选用的模具材料各不相同。从合金结构钢甚至低碳钢,到热作模具钢,以至采用钨基合金或各种难熔合金、耐热合金,不一而足。论述压铸模具钢的热处理,由于篇幅所限,模具钢厂家仍主要选择在热作模具钢范围展开讨论。
下面介绍的是某些金属压铸模具的用材及其热处理工艺的相关资料。
1)锌合金压铸模具
CrWMn小衬模,800%~820℃盐浴加热,淬热油,410℃一430%,1h回火;50HRC。DTl工业纯铁小模数齿轮压铸模,中温固体碳氮共渗后直接淬火。820度一840度,4h~5h共渗,出炉开箱直接油淬,180℃~200℃,1h~2h回火;58HRC~63HRC。
2)铝合金压铸模具
H13钢制模具,模具尺寸400mm×350mm×220ram,最小厚度6mm,最大厚度182ram;要求最终硬度为45HRC~48HRC。淬火前进行一次550度,3h去应力处理;采用真空淬火回火;850度预热(25rain),1020℃加热(12min),气淬;600%(90min)+550度(60rain)回火。
H13钢(壳体压铸模)镶块、滑块,800℃一870度调质,30HRC~35HRC;1000度~1050度淬火,56HRC~58HRC;560℃回火2次,43HRC-47HRC。
3Cr2W8V钢制模具,550度3~600度预热,1050度加热,预冷至850度油淬,在580℃一610度两次回火;40HRC~45HRC。
1Cr9W6钢制模具,1120度一1140℃加热油淬,560℃一570度回火;42HRC~45HRC。
18Ni250合金制模具,固溶温度820℃,固溶后482℃时效;50HRC。
2Crl0MoSiVWNiN钢制模具,1010℃~1050度加热,油淬,565℃~590度回火;35HRC~39HRC。
3)铜合金压铸模具
3Cr2W8V钢制模具,1100℃一1150度热油或空气淬火,670℃~700度回火2次;290HB~375HB。
3Cr2W9C05V钢制模具,1130度~1180℃加热,热油或空气淬火,670度一700度回火2次;290HB一375HB。
3Cr3M03V钢制模具,1020度一1070度加热,热油或空气淬火,670℃~700℃回火2次;290HB一375HB。
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