热作模具钢的应用

根据热阻的不同，热作模具钢厂的材料可分为热锻模具钢，热挤压模具钢，压铸模具钢，热冲压模具钢等。 数据分为低耐热钢（350〜370°C），中耐热钢（550〜600°C），高耐热钢（580〜650°C）; 按合金元素分类可分为钨热作模具钢

  ，铬热作模具钢，铬钼和铬钨钼热作模具钢； 特殊要求的热作模具有时由高温合金和耐火合金制成。

  大多数热作模具钢的碳含量在0.3％至0.6％之间。 它们是排列中的亚共析钢，但由于钢中添加了更多的钨，铝和钒，因此也有少量的热作模具钢。 如合金元素，成为共析或超共析钢，等热作模具钢，对于高温压铸模具，热挤压模具通常采用奥氏体耐性热钢。

  新技术和新工艺的发展对模具提出了更高的要求。 一些通用的热作模具钢不再满足其使用要求。 为了使模具满足其技术要求，须采用特殊的钢来制造热作模具，并且其使用寿命大大提高。

它已被广泛使用。

  硬质合金和钢结合硬质合金的使用

  无需机械加工和热处理就可以直接烧结和成型硬质合金制造热作模具。 钢结硬质合金是介于硬质合金和工具钢之间的新型模具材料。 适用于制造热挤压模，热冲模，热平模等。模具寿命大大提高。

  在使用这种热加工模具时，由于合金碳化物和金属间化合物的分离，合金的硬度得以提高。 它适用于制造杂乱热作模具。 由于高硬度和耐磨性，模芯仍保持原始排列和高韧性，从而提高了模具的使用寿命。

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