热作模具钢厂被冲蚀的原因

铝合金压铸模具，开始出产就发现模具冲腐蚀(又称：龟裂)，这已经不是第一次了。自从更换供应商后，模具都还没怎么出产，就发现模具提早冲腐蚀，甚至开裂作废。想了解一下热作模具钢被冲蚀的原因及怎么避免？

1、热作模具钢厂家生产的热作模具钢被冲蚀的原因：

压铸模具工作过程中，热作模具钢不断地承受高速、高压喷射、金属的冲刷腐蚀和加热效果。因而热作模具钢，有必要具有杰出的抗热疲劳性、红硬性和抗高温液态金属的冲刷、腐蚀功能，而且应具有较好的工艺功能。热作模具钢被冲蚀的原因其实是，模具钢含有低熔点的杂质和非金属杂质。这些纤细分布于模具型腔的低熔点杂质，无法抵御高压喷射金属的冲刷腐蚀和加热效果，而被熔化后脱落，在模具外表构成腐蚀麻点或纤细裂纹，构成冲腐蚀(又称：龟裂)。这些龟裂点渐渐开展，就会构成压铸模具开裂作废，缩短模具使用寿命。

2、热作模具钢被冲蚀的解决方法

避免热作模具钢被冲蚀的有用方法是进步模具钢纯净度，下降或消除低熔点杂质。为了进步热作模具钢的使用寿命，往往选择纯净度高、等向性好，通过炉外精炼，电渣重熔、多向锻造的高质量模具钢。同行为了下降成本，选用废钢翻新代替合金炼钢,削减炼钢工艺，下降模具钢出产成本。这些粗制滥造、以次充好、的模具钢杂质多。并且杂质一旦存在就无法去除，只能稀释。但这些存在于模具钢内部的杂质，会引起热作模具钢被冲蚀。造成铝合金压铸模具在3000模次左右龟裂，模具2-3万模次开裂作废。

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