热锻模具钢对物理性能有什么要求

热锻模具钢按合金元素含量及热处理后功能分为低耐热高韧性热作模具钢、中耐热高韧性热作模具钢、高耐热高韧性热作模具钢和特别用处热作模具钢。下面对其进行简单介绍。低耐热高韧性热作模具钢功能及使用低耐热高韧热作模具钢主要制作受冲击负荷较大的热作模具。

高温下能坚持较高的力学功能。如锻模工作时除承受较大原冲击负荷外，还遭到很 大的压应力、拉应力、弯曲应力以及炽热金属在锻模型腔中的变形所发生的激烈摩擦力；模 腔与1000°C以上的工件接触，本身温度可达300~600°C。因而要求模具在较高温度下具 有满足的强度、耐磨性、韧性、（冲击韧度和开裂韧度）等。 较小的回火脆性倾向，较好的抗热磨损及抗氧化功能。杰出的导热性。导热性好，可将热量迅速传出，防止型腔表面温度过高。

高的热安稳性和耐回火性。热安稳性是表征资料在受热过程中坚持安排和功能安稳 的才能；而耐回火性是指随回火温度的升高，资料强度和硬度下降的快慢程度中，即工件回 火时反抗回火软化的才能。这两者一起表明模具在高温下的变开抗力。

杰出的耐热疲惫性。热作模工作中重复遭到炽热金属的加热和冷却剂（水、油、空气）的冷却，在交变热应力状态下容易构成热疲惫裂纹（龟裂）。故需求具有杰出的耐热疲惫性（热疲惫抗力）。

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