热锻模具钢高强度的合金结构钢变形抗力大

热锻模具钢模腔表层金属受热。一般锤锻模作业时.其模腔外表温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸资料品种及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的运用温度会使模腔外表硬度和强度明显下降，在运用中易发生打垛。为此.对热模具钢的根本运用性能要求是热塑变抗力高，包含高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便能够找到热模具钢合金化的一种途径，即加入Cr、W、Si.等合金元素能够进步钢的回火稳定性。 

模锻离不开锻模。铸造模具是模锻件出产进程中必不可少的工艺配备，起着无足轻重的效果。模具质量的高低、寿数的长短，直接影响到模锻件产品的质量、出产功率以及产品在市场上的竟争能力。所以，寻求铸造模具质量与运用寿数的不断进步，是每一个模锻出产企业和铸造作业者永恒的主题。

热作模具钢是指适宜于制刁难金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。因为热作模具长期处于高温高压条件下作业，因而，要求模具资料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、耐性和耐磨性。

热作模具在作业时承受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触，重复地加热和冷却，其运用条件恶劣。为了满意热作模具的运用要求，热作模具钢应具有下列根本特性：

热作模具钢厂一般说来，锤锻模用钢有两个问题比较突出一是作业时受冲击负荷效果.故对钢的力学性能要求较高，特别是对塑变抗力及耐性要求较高;二是锤锻模的截面尺度较大(<400mm)故对钢的淬透性要求较高，以保证整个模具组织和性能均匀。常用锤锻楼用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同类型的锤眼模应选用不同的资料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好.也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中小型的锤锻模一般选用5CrMnMO钢。

热锻模具钢相对于碳素钢和一般低合金结构钢而言，高强度的合金结构钢无论是冷变形仍是热变形，其变形抗力都要大一些，而许多耐酸碱的不锈钢其变形抗力就要大的多，但变形抗力更大的材质莫过于被广泛用在航空发动机内部的钛合金和高温合金。因为这类资料在高温作业状态下的飞机发动机内部，其自身就被要求有足够的高温强度，因而要将它们热模锻成型就对模具有着更高的要求了。这类模具钢材质要有高的热强性、红硬性、耐磨性和高的热稳定性，还要有良好的冲击耐性和耐冷热疲劳性能，只有这样，才能大限的满意难变形资料锻模模具的性能要求。

热作模具钢利用铸造形变淬火，所发生的强化组织结构在高温回火，及终究热处理的淬火及回火进程中保留下来，使钢的热应性，耐冲击耐性，强度限，屈从限，疲劳限及抗塑性变形能力得到进步。同时下降了钢的缺口敏感性，改善了钢的断裂耐性，使模具运用寿数有了很大的进步。

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